應對新疆高寒：150 立方污水處理設備防凍注意事項

新疆高寒地區(qū)冬季氣溫常低至 - 30℃以下，土壤凍層厚達 1.5-2 米，150 立方污水處理設備若缺乏有效防凍措施，易出現(xiàn)管道結(jié)冰堵塞、部件凍裂、微生物活性驟降等問題，導致設備停運甚至報廢。因此，明確應對新疆高寒的 150 立方污水處理設備防凍注意事項，是保障設備冬季穩(wěn)定運行、實現(xiàn)污水達標排放的關(guān)鍵。

高寒環(huán)境下的設備防凍需兼顧 “主動保溫” 與 “被動防護”，既要通過保溫層、加熱裝置抵御嚴寒，也要通過工藝調(diào)整、日常巡檢減少凍損風險。掌握這些要點，能幫助運維團隊降低冬季設備故障概率，避免因設備停運引發(fā)環(huán)保風險，為新疆高寒地區(qū)污水治理提供可靠保障。

隨著新疆高寒地區(qū)環(huán)保需求提升，設備防凍已成為冬季運維核心工作。規(guī)范落實防凍措施，不僅能延長設備使用壽命、降低運維成本，還能確保冬季污水治理不中斷，助力區(qū)域生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善，為當?shù)厣a(chǎn)生活提供穩(wěn)定環(huán)保支撐。

一、設備主體結(jié)構(gòu)的防凍注意事項

新疆高寒地區(qū) 150 立方污水處理設備主體需進行全面保溫改造，池體、箱體外側(cè)包裹 10-12 厘米厚的聚氨酯保溫層，保溫層外層覆蓋鋁箔反射膜與防水帆布，反射膜可減少熱量散失，防水帆布防止積雪融化滲入保溫層。對于露天放置的設備主體，需搭建鋼結(jié)構(gòu)保溫棚，棚體高度高于設備 1.5 米，棚內(nèi)鋪設加熱電纜（溫度設定在 5℃-8℃），確保棚內(nèi)溫度不低于 0℃。

設備主體的薄弱部位（如接口、焊縫、檢修口）需加強防凍，接口處纏繞 5 厘米厚的玻璃棉保溫帶，并用不銹鋼扎帶固定；焊縫處涂刷耐高溫防腐保溫涂料（耐溫范圍 - 40℃-120℃），防止低溫導致焊縫開裂；檢修口蓋板加裝保溫棉，蓋板與設備接觸部位用耐低溫密封膠密封，避免冷空氣從縫隙滲入設備內(nèi)部，導致內(nèi)部水體結(jié)冰。

冬季需調(diào)整設備運行參數(shù)減少凍損，例如降低設備進水負荷至設計值的 80%，延長污水在設備內(nèi)停留時間，減少水體流動速度，降低管道結(jié)冰概率；若設備配備攪拌裝置，需將攪拌頻率從每小時 3 次調(diào)整為每小時 1 次，避免頻繁攪拌導致熱量散失過快，同時確保水體不靜止結(jié)冰。

二、管道系統(tǒng)的專項防凍注意事項

150 立方污水處理設備的進出水管道、循環(huán)管道需深埋至新疆高寒地區(qū)土壤凍層以下（通常 1.8-2 米），管道材質(zhì)選用耐低溫的 PE 管或玻璃鋼管道，PE 管需選用 PE100 級原料，低溫抗沖擊性能優(yōu)異，避免普通管道在 - 20℃以下出現(xiàn)脆裂。管道外徑大于 300 毫米時，需在管道周邊填充 20 厘米厚的稻殼保溫層，稻殼透氣性好且保溫效果持久，可進一步隔絕土壤低溫。

管道外壁需額外包裹電伴熱帶，電伴熱帶選用自限溫型（功率 20W/m），纏繞間距不超過 10 厘米，外側(cè)包裹 5 厘米厚的玻璃棉保溫管，并用鋁箔膠帶固定。電伴熱帶需與溫度控制器聯(lián)動，當管道表面溫度低于 2℃時自動啟動，高于 8℃時自動關(guān)閉，確保管道內(nèi)污水溫度不低于 5℃，避免結(jié)冰堵塞。

管道系統(tǒng)需設置排水防凍措施，在管道最低點安裝 DN50 的排污閥，每日收工前關(guān)閉設備進水閥，打開排污閥與管道末端排氣閥，排空管道內(nèi)積水；對于長期停用的管道，需向管道內(nèi)注入 50% 濃度的防凍液（乙二醇型），防凍液需充滿管道，防止管道內(nèi)壁結(jié)冰膨脹導致破裂，待設備恢復運行時再將防凍液排出。

三、電氣與自控系統(tǒng)的防凍注意事項

設備電氣控制柜需進行防寒改造，柜體采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，夾層填充 5 厘米厚的巖棉保溫層，柜內(nèi)安裝防爆型加熱片（功率 500W）與溫度傳感器，溫度傳感器設定溫度閾值，當柜內(nèi)溫度低于 5℃時加熱片自動啟動，高于 15℃時停止，確保柜內(nèi)元器件在適宜溫度下工作，避免低溫導致接觸器、繼電器觸點凍結(jié)失效。

電氣線路的防凍需注重線纜保護，設備外部線纜選用耐低溫鎧裝電纜（耐溫范圍 - 40℃-70℃），線纜外層包裹 PVC 防雪套管，套管固定在支架上，避免線纜直接接觸地面低溫土壤；線纜接頭處采用防水耐寒接線端子，接頭外側(cè)纏繞 3 層自粘防水膠帶，防止積雪融化滲入接頭導致短路，同時減少低溫對接頭導電性的影響。

自控系統(tǒng)的傳感器需做好防凍，pH 傳感器、溶氧傳感器需安裝在設備保溫區(qū)域內(nèi)，傳感器探頭外側(cè)套上保溫套管，套管內(nèi)填充保溫棉；液位傳感器需選用耐低溫型（工作溫度 - 30℃-80℃），傳感器線纜穿入保溫管內(nèi)，避免線纜暴露在嚴寒環(huán)境中。冬季需每周校準一次傳感器，低溫易導致傳感器精度下降，校準無效時需及時更換，確保自控系統(tǒng)參數(shù)監(jiān)測準確。

四、玻璃鋼化糞池的協(xié)同防凍注意事項

玻璃鋼化糞池

作為 150 立方污水處理設備的預處理單元，玻璃鋼化糞池需進行全方位保溫，池體外部包裹 8-10 厘米厚的聚氨酯保溫層，保溫層外側(cè)纏繞玻璃纖維布并涂刷防水防腐涂料，防止保溫層在積雪浸泡下脫落?；S池頂部加蓋雙層保溫蓋板，蓋板內(nèi)層為 5 厘米厚的巖棉板，外層為玻璃鋼面板，蓋板與池體接觸部位用耐低溫橡膠密封條密封，減少熱量散失。

玻璃鋼化糞池的進出水管道需與主體設備管道同步防凍，管道深埋至凍層以下，纏繞電伴熱帶并包裹保溫層，管道上安裝溫度監(jiān)測點，實時監(jiān)測管道內(nèi)污水溫度，若溫度低于 3℃，需立即調(diào)高電伴熱帶功率?；S池與主體設備連接的管道需設置坡度（不小于 0.8%），確保污水快速流動，避免在管道內(nèi)停留結(jié)冰，同時在管道最高點安裝排氣閥，排出管道內(nèi)空氣，防止空氣與低溫結(jié)合導致結(jié)冰。

冬季需縮短玻璃鋼化糞池清掏周期，從常規(guī) 2 個月調(diào)整為 1 個月，因高寒環(huán)境下污水中雜質(zhì)易結(jié)冰附著在池壁，若不及時清掏，會減少池體有效容積，導致污水停留時間不足，同時增加池體凍裂風險。清掏時需選擇正午氣溫較高時段（12:00-14:00），清掏后立即用溫水沖洗池壁，去除殘留冰渣，待池壁干燥后補涂一層耐低溫防腐涂料，增強池體抗凍能力。

五、設備核心部件的防凍維護注意事項

150 立方污水處理設備的水泵、風機等核心動力部件需做好防凍，水泵需安裝在保溫泵房內(nèi)，泵房內(nèi)溫度維持在 5℃以上，若無泵房，需為水泵加裝保溫罩，罩內(nèi)安裝加熱片；水泵停用前需排空泵體內(nèi)積水，向泵軸加注防凍潤滑油（耐溫 - 35℃），防止泵軸結(jié)冰卡死，下次啟動前需手動盤泵 3-5 圈，確認無卡阻后再通電運行。

風機的防凍需關(guān)注進氣口與機箱，進氣口加裝防塵保溫罩，罩內(nèi)填充保溫棉，防止冷空氣與沙塵直接進入風機；風機機箱外側(cè)包裹 5 厘米厚的玻璃棉保溫層，機箱內(nèi)安裝溫度傳感器，當機箱內(nèi)溫度低于 0℃時，自動啟動內(nèi)部加熱裝置；冬季風機需每 2 小時運行 10 分鐘，避免風機轉(zhuǎn)子因長時間靜置與機箱凍結(jié)，同時防止機箱內(nèi)積水結(jié)冰。

曝氣系統(tǒng)的曝氣膜需選用耐低溫型號（EPDM 橡膠材質(zhì)，耐溫 - 30℃-120℃），冬季需每周檢查曝氣膜是否有凍裂，若發(fā)現(xiàn)膜體出現(xiàn)微小裂紋，需及時更換，避免冷空氣進入曝氣管道導致管道內(nèi)積水結(jié)冰；曝氣管道需每日開啟排氣閥 3 次，排出管道內(nèi)冷凝水，冷凝水若不及時排出，會在低溫下結(jié)冰堵塞曝氣孔，影響曝氣效果。

六、冬季日常巡檢與應急防凍注意事項

新疆高寒地區(qū)設備冬季巡檢需增加頻次，每日巡檢 2 次（早 8:00、晚 18:00），重點檢查保溫層是否完好、電伴熱帶是否正常工作、管道有無結(jié)冰堵塞。巡檢時需攜帶紅外測溫儀，測量設備表面、管道表面溫度，若溫度低于 0℃，需立即檢查保溫層是否破損或電伴熱帶是否故障，及時修復或更換，避免溫度持續(xù)下降導致凍損。

巡檢中需關(guān)注設備排水系統(tǒng)，檢查排污閥、排氣閥是否通暢，若閥門開關(guān)卡頓，需拆卸閥門清理內(nèi)部冰渣，涂抹耐低溫潤滑脂后重新安裝；若發(fā)現(xiàn)管道表面有結(jié)冰，需用 50℃-60℃的溫水緩慢澆灌結(jié)冰部位，禁止用明火烘烤，避免管道因溫度驟升驟降出現(xiàn)破裂，解凍后需檢查管道有無滲漏，及時修補。

需制定冬季設備凍損應急方案，儲備應急物資（如備用保溫層、電伴熱帶、加熱片、防凍液），建立應急維修團隊，確保設備出現(xiàn)凍裂、結(jié)冰等故障時，能在 2 小時內(nèi)響應、4 小時內(nèi)修復。若設備凍損嚴重無法短期修復，需立即啟動備用污水處理設備，避免污水直排，同時聯(lián)系設備廠家提供技術(shù)支持，確保盡快恢復正常運行。

七、工藝調(diào)整與微生物的防凍保護注意事項

冬季需調(diào)整設備生物處理單元工藝參數(shù)保護微生物，向曝氣池內(nèi)投加耐低溫微生物菌劑（如嗜冷芽孢桿菌），菌劑投加量按每立方米污水 500 克計算，每周投加 1 次，提升微生物耐低溫能力；將曝氣池水溫控制在 10℃-12℃，通過安裝水下加熱管實現(xiàn)，水溫過低會導致微生物活性驟降，影響 COD、氨氮去除效果，水溫穩(wěn)定可確保去除率維持在設計值的 90% 以上。

生物處理單元的污泥濃度需適當提高，從常規(guī) 2500mg/L 調(diào)整為 3500mg/L，增加微生物數(shù)量，彌補低溫下微生物代謝速率下降的影響；同時延長污泥齡，從常規(guī) 15 天調(diào)整為 25 天，減少污泥排放量，避免微生物流失過快，確保生物池內(nèi)微生物種群穩(wěn)定，提升冬季污水處理效果。

若設備處理量下降，需優(yōu)化進水方式，采用 “分時段進水” 模式，將每日進水時間分為 3 次（早 9:00、午 14:00、晚 19:00），每次進水持續(xù) 2 小時，避免污水在設備內(nèi)長時間靜置結(jié)冰，同時讓微生物在進水時段集中代謝，提高處理效率。進水前需檢測污水溫度，若污水溫度低于 5℃，需先通過換熱器將污水加熱至 10℃，再通入設備處理，減少低溫污水對微生物的沖擊。